网赌最佳平台秦淮ZJ离心式渣浆泵样本

时间:2019-09-03 20:07

  渣浆泵液压系统的发热,直接影响渣浆泵的正常工作,发热现象为什么会造成这种危害呢?下面就来了解一下。

  1、工作液体的温度升高后,使工作液体的黏度下降,渣浆泵的泄露增加,实际流量也就有所下降;

  2、液压系统及元件的密封件在高温下变质,弹性变性能力降低,甚至密封失效,使泄露增加;

  3、当液压阀的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时,阀芯、阀体之间因 热膨胀而出现阀芯卡死现象,致使渣浆泵不能工作;

  4、渣浆泵工作液体的黏度下降时,使工作液体的润滑性能降低。液压元件的磨损加快,加速了元件的磨损失效,缩短了元件的使用寿命。

  为了尽量避免上述现象的发生,有些渣浆泵在使用一定时间后,不得不停下来,使系统降温,从而降低了渣浆泵的开机率,影响了施工进度。因此,应针对系统发热原因,采取相应措施,控制液压系统的温度,保证渣浆泵的正常使用。

  将垫放在托架体上,拧紧双头螺栓装六角螺塞及油标,并在油标盘上通过圆心划一0.2-0.5mm水平线涂上红漆,以示油位装油池冷却器部件及水冷腔盖(盖下垫2mm胶垫,注意有的泵无此盖)轴承组件与托架装配:吊起主轴两端,将主轴组件装进托架的配合孔内,吊起托架盖,在托架接合面的青壳纸上涂上耐油密封胶后,合上托架盖轴承箱法兰里端面与托架端面的间隙先预留成3mm,打进椎销,预紧螺栓前轴承压盖装油封,垫青壳纸,装在轴上用螺栓与托架连接起来检查后轴承压盖止口与轴承箱止口处的间隙尺寸,可采用修车压盖止口高度或采用加垫的方法来保证压盖与轴间隙,处理好后,后轴承压盖装油封,垫青壳纸,装在轴上,用螺栓与轴承箱连接起来装上挡水盘和拆卸环。渣浆泵厂家提示在装拆卸环时螺栓孔内须加少量润滑脂,

  渣浆泵停机主要是由机械密封的故障造成的。故障的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:

  1、动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。

  2、补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。石家庄渣浆泵

  实际使用效果表明,密封元件故障最多的部位是动,静环的端面,渣浆泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的故障现象,主要原因有:

  1、安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。

  2、液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

  3、液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线 m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。

  1、液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而故障。

  2、机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。

  液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏故障,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。

  对客户的需求很有经验。对工矿的情况和泵的运转情况有很强的实战经验。因此他们在选型设计会很科学合理。第三,就是公司的整体设计能力。这个和选型好像不太靠边,但是如果您选择的公司在设计能力上有欠缺的话,也会影响您的泵的选型质量。因为工矿可以作为一系统来考虑,不仅仅是一个泵的问题,而是整个工矿系统,因此会涉及很多设备在该系统中运行,因此该公司在选择渣浆泵的型号的时候必须有整体的系统设计能力。1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,***不超过750C。

  应改善泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大。轴承发热①未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。轴承寿命短①电机轴与泵轴不对称或不平行,应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短。应将轴承取出清洗后再使用。做好渣浆泵设备的维护和保养的好坏直接决定了选矿厂的生产效率。随着科技的发展,材料与铸造技术的进步,渣浆泵将越来越方便使用和维护,并会在选矿中发挥更大的功用。

  越来越多的公司需要监督这种情况的实施。渣浆泵操作员培训与考核一旦使用渣浆泵,就有必要对每个操作员进行培训。该操作要求将来可以进行机械操作。这可以减少操作错误,并导致机械危害。渣浆泵详细保护的四个准则在关闭和关闭泵出口阀之前,浆液泵应该打开泵入口阀。然后启动泵,然后在泵启动后启动泵出口阀。泵出口阀的尺寸和速度应由泵控制,无振荡,电机不超过额定电流。渣浆泵主要用于输送流量。因此,要在运行监控系统中安装流量计,以监测流量是否随时满足要求。在有旋流器、洗渣系统和压滤脱水系统的管路系统中,管路出口必须有一定的压力。因此,在这个系统中,应该安装压力表来监测压力是否满足要求。在泵的运行中除了监测流量和压力外。还要监测电机不应超过电机的额定电流。随时监测油封、轴承等现象是否定期发生,泵是否自由或溢流,并随时处理。

  渣浆泵轴封的效果轴封的效果是为了避免高压液体从渣浆泵中漏出以及避免空气进入泵体内,尽管密封件在泵中所占的主置并不大,但泵能否正常工作却和密封件的好赖有着密切的关系,如果轴封选用不妥,在工作中需要常常维修,漏损很多被运送的液体污染水泵。也可能够因为漏出的易燃、易爆和有毒液体致使火灾、和中毒事端,后果不堪设想,因此要合理选用轴封才能确保渣浆泵的安全运行。渣浆泵轴封型式:渣浆泵轴封主要有三种形式:填料密封、填料与副叶轮密封、机械密封。机械密封是以零泄漏的基础原则进行设计的,所以在实际运用中能很好的避免污染和维护的费用,但因为每次更换比较频繁,所以现在的机械密封也在逐步改进技术以适应不同的工矿条件。

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