网赌最佳平台决定超临界二氧化碳萃取纯度的因

时间:2019-08-06 13:40

  超临界二氧化碳萃取是以超临界状态下的二氧化碳为溶剂,利用其高渗透性和高溶解能力来提取分离混合物的过程。超临界状态下的二氧化碳,其密度大幅度增大,导致对溶质溶解度的增加,在分离操作中,可通过降低压力或升高温度使溶剂的密度下降,引起其溶解物质能力的下降,可使萃取物与溶剂分离。与一般液体萃取相比,超临界二氧化碳萃取的速率和范围更为扩大,萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。超临界二氧化碳萃取技术具有环境良好、操作安全、不存在有害物残留、产品品质高且能保持固有气味等特点。

  1)萃取釜设置有压力自动控制系统和手动控制系统,将手动和自动溶为一体,使压力控制精度大大提高,运行中控制精度可达0.5%,使萃取出的组份纯度更高。

  a、混合器在主、副泵混合处,其上装有电接点压力表,可利用上下限指针对系统实施压力保护,超压时活动指针接触上限指针,使泵停止工作。

  b、各釜均装配安全阀,超压时实施溢流保护;另外各釜配备有电接点压力表,均可人为设定上限压力,实行超压停泵功能,实行层层保护。

  c、省气回路中装有电接点压力表,可利用上下限指针对钢瓶实施压力保护,超压时活动指针接触上限指针,使泵停止工作。

  5)萃取时间采用人性化设计,萃取时间可人为设定,萃取至设定时间后停泵报警,解决了人为不断看表的麻烦。

  6)萃取釜采用自行研制的快开结构,打开非常轻松,密封相当可靠,遇到CO2不溶胀且重复性好,网赌最佳平台长时间使用无需更换密封圈,有效的解决了O型圈遇CO2膨胀的难题.

  8)CO2可循环使用,并配备有省气回路,可保证工作完毕后萃取釜的压力降低到4Mpa以下,使萃取釜的排放量达到*限度。采用新的流体分布方法使流体分布均匀,从而使CO2流体与溶解物均匀接触加快溶解,使萃取时间缩短,提高生产量。通过流程优化,可将CO2钢瓶的残留气体的重量利用到1公斤以下。

  与5升萃取釜配套的两个分离釜,容积分别为2升和1升,与1升萃取釜配套的两个分离釜,容积均为1升,其中有一个1L分离器共用,分离器*工作压力均为30MPa,入口接有插管接近底部,釜体外设加热套及保温层,*分离温度可达85℃。内壁采用特殊工艺加工,形成光滑内平面,可有效改善内壁料滞留现象。

  本装置共配备8只压力表,气源、贮罐、泵设定、萃取I、萃取II、分离I、分离II、分离III各有一只压力表,分别指示和设定各自的压力,。

  该系统是采用温控仪设定所需温度,用热电阻测温,反馈信号给温控仪,以达到控温的目的。萃取缸、分离器均采用了温控仪控温。

  容积分别为5升和1L,各1套,*工作压力为50MPa,*操作温度85℃,2只萃取缸可单独使用、并联使用,内配固体料篮(1用1备),料篮上下可拆,方便出料,用于萃取固体物料,釜体外设加热套及保温层,并设有不锈钢装饰层。,萃取釜密封采用特殊结构形式和特殊密封材料,结构形式为自封式,压力越高,自封效果越好,且为快开式,长期使用无须更换密封圈。

  a过滤器:设计压力16MPa,容积1L,数量为1只,内装硅胶或其它用于过滤的物质,起到过滤的作用。

  b净化器:设计压力50MPa,容积500mL,内装硅胶或其它用于过滤的物质,起到过滤的作用。

  a金属管浮子流量计,*量程为60L/h,带二次仪表,可显示瞬时流量,又可显示累积流量,主要用于计量CO2流量大小。

  b携带剂流量:采用量程为1-10L/h玻璃转子流量计,用于计量携带剂的流量。

  供热系统包括热箱、预热管及热力循环泵,其中预热管*工作压力为50MPa,*操作温度85℃,预热器置于热箱中。热箱由保温壳及保温层、上盖和电热管组成,保温壳和上盖采用不锈钢材料制作。

  a混合器:为主、副泵流体汇集混合处,同时可起到缓冲作用,*工作压力50MPa,容积1L。

  c主泵:为调频泵,共1台,功率为2.2kw,*流量为50L/h,*工作压力50MPa。

  a贮罐:5L/16MPa,为液态CO2的贮存处,采用易开易拆结构,便于拆卸清洗。数量为1只。

  b冷箱装有制冷温度自动控制系统,可随意设定制冷所需温度,冷箱分为内胆、保温层、CO2盘管及不锈钢装饰层。

  c制冷部分由全封闭制冷压缩机、贮罐、装有螺旋式盘管的冷箱、温度控制器和管阀件等组成。制冷系统核心件制冷机采用进口的法国美优乐全封闭压缩机。

  钢瓶中装有CO2气体,钢瓶压力一般保持在5-6MPa以上,由于目前市场上的CO2中含有油类物质,必须经过净化器的过滤,去除杂质。

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